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簡要描述:連PLC控制防爆稱重傳感器模塊,20噸料罐秤稱重模塊采用固定式、浮動式和半浮動式組合,使用傳感器后形成的稱重計量系統(tǒng),能自動計量稱重數(shù)據(jù),可儲存計算機并進行稱重數(shù)據(jù)管理。
連PLC控制防爆稱重傳感器模塊,20噸料罐秤
稱重模塊采用固定式、浮動式和半浮動式組合,使用傳感器后形成的稱重計量系統(tǒng),能自動計量稱重數(shù)據(jù),可儲存計算機并進行稱重數(shù)據(jù)管理。
稱重模塊系統(tǒng)具有自動,自動和手動功能。無論在何種方式下,都含有一種強制功能。該功能可以立即啟動或停止某種操作,以應(yīng)付一些突發(fā)事件的發(fā)生,使系統(tǒng)具有更強的應(yīng)變能力。
產(chǎn)品功能特點:
采用不銹鋼焊接密封傳感器,防護等級IP68可在各種惡劣環(huán)境下作用.
球形連接件,始終保持模塊的垂直稱重狀態(tài)
支撐螺栓,防止設(shè)備傾覆
稱重模塊安裝簡單,
維護方便,節(jié)約維護時間
適用于化工,醫(yī)藥,食品等行業(yè)的中小容量反應(yīng)釜的配料稱重控制.
稱重模塊可設(shè)置功能:
稱重控制模塊用于重量和力的測量;在這個運行模式中,重量值和力量值在PLC中運算處理并在顯示屏幕上顯示。
稱重控制模塊稱重應(yīng)用
重量監(jiān)測; 定量控制; 流量物位檢測; 散料積算s; 檢重/分選/計數(shù)
流量給料; 配料
稱重原理:
以一個典型的化學(xué)反應(yīng)釜秤量為例,安裝在反應(yīng)釜底部的三個壓式稱重模塊將釜體的重量信號傳至接線盒。接線盒中并聯(lián)各路稱重模塊信號,并可根據(jù)各稱重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差,經(jīng)過匯集后的重量信號送至稱重端或重量變送器。稱重終端或重量變送器將重量信號處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù)。
對于非專業(yè)的用戶來說,直接使用稱重傳感器是非常困難的。
稱重模塊是一種新型的稱重元件,它將稱重傳感器、負(fù)荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起,可以非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接,如滾道、平臺、立罐、槽罐、料斗等。
安裝了稱重模塊的系統(tǒng)既可以保證稱重傳感器的精度高,長期穩(wěn)定性好的特點,又解決了因安裝不當(dāng)而造成的稱重誤差。
使用稱重模塊的設(shè)備測量通常能達到更高的測重精度。
產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo) :
額定載荷 t 20/30/50/100
靈敏度 mV/V 2.0±0.1%
綜合誤差 %F.S ±0.02
蠕變 (30min) %F.S ±0.02
零點輸出 %F.S ±1
溫度補償范圍 ℃ -10~+45
工作溫度范圍 ℃ -30~+70
靈敏度溫度漂移 %F.S/10℃ ±0.002
零點溫度漂移 %F.S/10℃ ±0.002
輸入電阻 Ω 700±5
輸出電阻 Ω 703±3
絕緣電阻 MΩ ≥5000
推薦激勵電壓 V 5~12
激勵電壓 V 18
安全過載 %F.S 150
極限過載 %F.S 300
防護等級 IP67/IP68
出線方式 輸入: 紅(+) 黑(-) 輸出: 綠(+) 白(-)
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連PLC控制防爆稱重傳感器模塊,20噸料罐秤
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